Regeneracja bieżni. Szlifowanie powierzchni tocznych rolek nośnych i pierścieni pieców obrotowych.
Usługa pozwala na szybką i efektywną regenerację powierzchni tocznych pierścieni i rolek nośnych bez konieczności nie tylko demontażu, ale również bez ingerencji w ciągłość produkcji.
GŁÓWNE KORZYŚCI:
Poprawa kontaktu pracujących powierzchni tocznych (wyrównanie nacisku).
Oszczędność kosztów wynikających z przedwczesnej wymiany zużytych komponentów.
Poprawa balansu poosiowego pieca.
Zmniejszenie częstotliwości prac remontowych.
Zmniejszenie oporów ruchu obrotowego.
Niska chropowatość wyszlifowanej powierzchni.
Brak konieczności demontażu, transportu i ponownego montażu obrabianego komponentu.
Minimalizacja strat produkcyjnych - regeneracja przeprowadzana jest bez ingerencji w ciągłość produkcji – podczas normalnej pracy pieca.
Dłuższa żywotność wielu komponentów pieca (stop-bloki oporowe, łożyska rolek nośnych, kołnierze oporowe, wieniec, zębnik napędowy itp.).
Natychmiastowa poprawa działania i niezawodności pracy pieca.
Prawidłowa praca współpracujących ze sobą powierzchni tocznych może być zagwarantowana jedynie wówczas, gdy bieżnie komponentów posiadają prawidłowy, walcowy kształt. Niestety, z biegiem czasu i ciągłej, nieprzerwanej pracy zarówno pierścienie jak i rolki nośne ulegają zużywaniu. Poziom tego zużycia w zależności od warunków geometrycznych i materiałowych może być różny.
Głównymi czynnikami wpływającymi na wzrost deformacji powierzchni tocznych są:
Nieprawidłowe skoszenia rolek nośnych względem osi głównej pieca w płaszczyźnie poziomej.
Nieprawidłowe nachylenie rolek nośnych.
Bicie poosiowe pierścieni.
Przeciążenie podpory.
Specjalistyczny sprzęt
HAVEC Engineering dysponuje specjalistycznym sprzętem pozwalającym na efektywną regenerację bieżni zarówno pierścieni tocznych jak i rolek nośnych, bez konieczności jakiegokolwiek demontażu i ingerencji w ciągłość produkcji.
Specjalnie zaprojektowane urządzenie szlifujące umożliwia:
Wyeliminowanie bicia osi (przemieszczania) obrabianego komponentu.
Niezmienne parametry skrawania – stały docisk.
Niską chropowatość powierzchni po szlifowaniu.
Utrzymanie stałości średnicy komponentu po obróbce.
Zakres usługi
Kompleksowa usługa regeneracji powierzchni tocznych rolek nośnych i pierścieni pieców obrotowych obejmuje:
Analizy wstępne mające na celu określenie zasadności przeprowadzenia regeneracji.
Nieniszczące badania ultradźwiękowe – pozwala na lokalizację (współrzędne x, y i z) i określenie rozmiarów nieciągłości znajdujących się wewnątrz materiału.
Pomiar geometrii i bicia elementów nośnych – inspekcja mechaniczna pieca obrotowego.
Szlifowanie bieżni pierścieni i rolek nośnych w warunkach normalnej eksploatacji pieca.
Asysta pomiarowa i nadzór nad niezbędnymi regulacjami pozycji rolek nośnych w trakcie szlifowania.
Pomiar kontrolny geometrii pieca i ostateczne, optymalne ustawienie elementów nośnych.
Inspekcje pieców obrotowych
Głównym obszarem naszych działań jest przeprowadzenie mechanicznej inspekcji oraz określenie czynności (regulacje, wymiany, naprawy , modyfikacje itp.), które powinny zostać wykonane w celu osiągnięcia i utrzymania wysokiej sprawności pracy pieca obrotowego.
Automatyka przemysłowa
Opracowaliśmy systemy pomiarowe wysokiej precyzji, które pozwalają na monitoring aktualnego stanu urządzeń oraz zaplanowanie działań konserwacyjnych. Dzięki temu usterki i awarie mogą być zredukowane zarówno w zakresie ich nasilenia jak i częstotliwości występowania.
GEODEZYJNE POMIARY PRZEMYSŁOWE
Oferujemy szeroki zakres usług pomiarowych skierowanych do wielu gałęzi przemysłu. Wysoce precyzyjne pomiary są punktem wyjścia do analiz i regulacji wspomagających pracę maszyn i urządzeń.