Regeneracja bieżni

Regeneracja bieżni. Szlifowanie powierzchni tocznych rolek nośnych i pierścieni pieców obrotowych.

Usługa pozwala na szybką i efektywną regenerację powierzchni tocznych pierścieni i rolek nośnych bez konieczności nie tylko demontażu, ale również bez ingerencji w ciągłość produkcji.

GŁÓWNE KORZYŚCI:

Poprawa kontaktu pracujących powierzchni tocznych (wyrównanie nacisku).

Oszczędność kosztów wynikających z przedwczesnej wymiany zużytych komponentów.

Poprawa balansu poosiowego pieca.

Zmniejszenie częstotliwości prac remontowych.

Zmniejszenie oporów ruchu obrotowego.

Niska chropowatość wyszlifowanej powierzchni.

Brak konieczności demontażu, transportu i ponownego montażu obrabianego komponentu.

Minimalizacja strat produkcyjnych - regeneracja przeprowadzana jest bez ingerencji w ciągłość produkcji – podczas normalnej pracy pieca.

Dłuższa żywotność wielu komponentów pieca (stop-bloki oporowe, łożyska rolek nośnych, kołnierze oporowe, wieniec, zębnik napędowy itp.).

Natychmiastowa poprawa działania i niezawodności pracy pieca.

Prawidłowa praca współpracujących ze sobą powierzchni tocznych może być zagwarantowana jedynie wówczas, gdy bieżnie komponentów posiadają prawidłowy, walcowy kształt. Niestety, z biegiem czasu i ciągłej, nieprzerwanej pracy zarówno pierścienie jak i rolki nośne ulegają zużywaniu. Poziom tego zużycia w zależności od warunków geometrycznych i materiałowych może być różny.

Głównymi czynnikami wpływającymi na wzrost deformacji powierzchni tocznych są:

Nieprawidłowe skoszenia rolek nośnych względem osi głównej pieca w płaszczyźnie poziomej.

Nieprawidłowe nachylenie rolek nośnych.

Bicie poosiowe pierścieni.

Przeciążenie podpory.

Specjalistyczny sprzęt

HAVEC Engineering dysponuje specjalistycznym sprzętem pozwalającym na efektywną regenerację bieżni zarówno pierścieni tocznych jak i rolek nośnych, bez konieczności jakiegokolwiek demontażu i ingerencji w ciągłość produkcji.

Specjalnie zaprojektowane urządzenie szlifujące umożliwia:

Wyeliminowanie bicia osi (przemieszczania) obrabianego komponentu.

Niezmienne parametry skrawania – stały docisk.

Niską chropowatość powierzchni po szlifowaniu.

Utrzymanie stałości średnicy komponentu po obróbce.

Zakres usługi

Kompleksowa usługa regeneracji powierzchni tocznych rolek nośnych i pierścieni pieców obrotowych obejmuje:

Analizy wstępne mające na celu określenie zasadności przeprowadzenia regeneracji.

Nieniszczące badania ultradźwiękowe – pozwala na lokalizację (współrzędne x, y i z) i określenie rozmiarów nieciągłości znajdujących się wewnątrz materiału.

Pomiar geometrii i bicia elementów nośnych – inspekcja mechaniczna pieca obrotowego.

Szlifowanie bieżni pierścieni i rolek nośnych w warunkach normalnej eksploatacji pieca.

Asysta pomiarowa i nadzór nad niezbędnymi regulacjami pozycji rolek nośnych w trakcie szlifowania.

Pomiar kontrolny geometrii pieca i ostateczne, optymalne ustawienie elementów nośnych.

Inspekcje pieców obrotowych

Głównym obszarem naszych działań jest przeprowadzenie mechanicznej inspekcji oraz określenie czynności (regulacje, wymiany, naprawy , modyfikacje itp.), które powinny zostać wykonane w celu osiągnięcia i utrzymania wysokiej sprawności pracy pieca obrotowego.

Automatyka przemysłowa

Opracowaliśmy systemy pomiarowe wysokiej precyzji, które pozwalają na monitoring aktualnego stanu urządzeń oraz zaplanowanie działań konserwacyjnych. Dzięki temu usterki i awarie mogą być zredukowane zarówno w zakresie ich nasilenia jak i częstotliwości występowania.

GEODEZYJNE POMIARY PRZEMYSŁOWE

Oferujemy szeroki zakres usług pomiarowych skierowanych do wielu gałęzi przemysłu. Wysoce precyzyjne pomiary są punktem wyjścia do analiz i regulacji wspomagających pracę maszyn i urządzeń.